متوازی جڑواں سکرو پیئٹی گرانولیٹنگ مشین لائن

پی ای ٹی بڑے پیمانے پر پیکیجنگ، ٹیکسٹائل اور انجینئرنگ پلاسٹک میں استعمال ہوتا ہے، اس کی میکانکی خصوصیات، شفافیت اور مجموعی معیار کو برقرار رکھنے کے لیے درست پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایکسٹروڈر گرینولیشن پروڈکشن لائن کا بنیادی حصہ ہے اور اسے پی ای ٹی فلیکس یا ری سائیکل شدہ پی ای ٹی کو مؤثر طریقے سے پروسیس کرنا چاہیے۔ PET گرینولیشن پروڈکشن لائنوں میں متوازی جڑواں-اسکرو ایکسٹروڈر استعمال کرنے کے کئی فوائد ہیں:
1. بہترین پگھلنے اور یکسانیت: آپس میں جڑنے والے پیچ PET مواد کو بہتر طور پر پگھلنے اور مکس کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ یہ گرمی کی یکساں تقسیم اور مواد کے مسلسل بہاؤ کو یقینی بناتا ہے، جو یکساں سائز اور معیار کے ذرات پیدا کرنے کے لیے اہم ہے۔
2. موثر تخفیف: PET میں عام طور پر بقایا نمی یا اتار چڑھاؤ والے اجزاء ہوتے ہیں جنہیں پروسیسنگ کے دوران ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ متوازی جڑواں-اسکرو ایکسٹروڈرز کو ویکیوم پورٹس سے لیس کیا جا سکتا ہے تاکہ مؤثر ڈیولٹیلائزیشن کو حاصل کیا جا سکے، ذرّہ کی مستحکم خشکی کو یقینی بنایا جا سکے، اور یہ نیچے کی دھارے کے لیے موزوں ہیں۔

3. ڈیگاسنگ کی بہتر صلاحیت: ری سائیکل شدہ PET کے لیے آلودگی اور گیسوں کو ہٹانا بہت ضروری ہے۔ سکرو ڈیزائن پگھلنے کے عمل کے دوران سطح کے ایک بڑے حصے کو ظاہر کرنے کی اجازت دیتا ہے، جو ڈیگاسنگ میں مدد کرتا ہے اور ذرہ کی پاکیزگی کو بہتر بناتا ہے۔
4. لچکدار پروسیسنگ حالات: سکرو کی رفتار، درجہ حرارت کی حد، اور سکرو کی ترتیب کو ایڈجسٹ کرنا آسان ہے، اور اس عمل کو خام مال کی تغیر یا ہدف کے ذرہ کی خصوصیات کی بنیاد پر ٹھیک بنایا جا سکتا ہے۔

PET گرینولیشن پروڈکشن لائن متوازی جڑواں-اسکرو ایکسٹروڈر کے گرد مرکوز ہے اور متعدد اجزاء کو مربوط کرتی ہے:
-کھانے کا نظام: ایکسٹروڈر کو PET خام مال کی مسلسل اور کنٹرول شدہ ترسیل کو یقینی بنائیں۔
-متوازی جڑواں-اسکرو ایکسٹروڈر: پگھلنے، ہوموجنائزیشن، اور ڈیولٹیلائزیشن کے ذریعے PET خام مال پر کارروائی کرنا۔
-مولڈ ہیڈ اور گرانولیٹر: پگھلے ہوئے پی ای ٹی کو ایک مولڈ کے ذریعے دھکیل دیا جاتا ہے اور گھومنے یا گھومنے والے دانے دار کا استعمال کرتے ہوئے یکساں ذرات میں کاٹا جاتا ہے۔
-کولنگ سسٹم: عام طور پر ذرات کو تیزی سے ٹھوس بنانے اور شکل اور سائز میں مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے پانی یا ہوا کی ٹھنڈک شامل ہوتی ہے۔
-خشک کرنا اور اسکریننگ: آخری مرحلے میں ذرات کو خشک کرنا اور ان ذرات کو ہٹانے کے لیے اسکریننگ کرنا شامل ہے جو بہت بڑے یا بہت باریک ہیں، ذرات کے معیار کو یقینی بنانا۔

سنگل سکرو ایکسٹروڈرز کے مقابلے، متوازی جڑواں-اسکرو ایکسٹروڈر قینچ، درجہ حرارت اور اختلاط پر زیادہ درست کنٹرول فراہم کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں ذرہ کا معیار بہتر ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، ان کا ماڈیولر سکرو ڈیزائن مخصوص پی ای ٹی گریڈز یا ری سائیکلنگ مواد کی بنیاد پر حسب ضرورت بنانے کی اجازت دیتا ہے، اس طرح زیادہ سے زیادہ لچک پیدا ہوتی ہے۔

اگرچہ PET گرانولیشن بنیادی ایپلی کیشن ہے، متوازی جڑواں-اسکرو ایکسٹروڈرز کے استعمال کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے اور یہ مرکب، ملاوٹ اور رد عمل کے اخراج کے عمل کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔ یہ استرتا انہیں کسی بھی پولیمر پروسیسنگ سہولت کے لیے ایک قیمتی اثاثہ بناتا ہے جو جدید مواد کی تشکیل پر مرکوز ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: متوازی جڑواں سکرو پالتو دانے دار مشین لائن، چین متوازی جڑواں سکرو پالتو دانے دار مشین لائن مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری