پی پی ہنیکومب بورڈ پروڈکشن لائن

پی پی ہنیکومب بورڈ پروڈکشن لائن ایک ہلکا پھلکا اور اعلی - طاقت بورڈ ہے جو بایومیومیٹکس کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کی بنیادی پرت ایک باقاعدہ ہیکساگونل ہنیکومب ڈھانچہ ہے جو پی پی مواد سے بنا ہے ، اور اوپری اور نچلی سطحوں کو پی پی فلیٹ پلیٹوں سے ڈھانپ دیا جاتا ہے۔ اس میں عمدہ خصوصیات ہیں جیسے ہلکا پھلکا ، اعلی طاقت ، اثر مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، واٹر پروف اور نمی -} پروف ، ماحول دوست اور قابل عمل قابل ، اور لاجسٹک پیلیٹس ، اشتہاری ڈسپلے بورڈز ، بلڈنگ پارٹیشنز ، فرنیچر ، آٹوموٹیو اندرونی ، ماحولیاتی دوستانہ پیکیجنگ اور دیگر کھیتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

پی پی ہنیکومب پینل تیار کرنے کا عمل عام کھوکھلی پینلز کے مقابلے میں زیادہ پیچیدہ ہوتا ہے ، عام طور پر دو اہم مراحل میں تقسیم ہوتا ہے ، جو دو بنیادی آلات کے مطابق ہوتا ہے۔

1. پی پی ہنی کامب کور میٹریل کی پیداوار۔

2. اوپری اور نچلے پینلز کے ساتھ ہنی کامب کور مواد کو جامع کریں۔

لہذا ، ایک مکمل پی پی ہنیکومب بورڈ پروڈکشن لائن پروڈکشن لائن عام طور پر ایک ہنی کامب کور پروڈکشن لائن اور ایک جامع یونٹ پر مشتمل ہوتی ہے۔

اس لائن کا مقصد پی پی کے خام مال کو مسلسل ہنیکومب کور مواد میں تیار کرنا ہے۔

بنیادی سامان میں شامل ہیں:

1. ایکسٹروڈر اور سڑنا

· ایکسٹروڈر: ایک ہی سکرو ایکسٹروڈر عام طور پر پی پی ذرات کو پگھلنے اور پلاسٹکائز کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

· مولڈ: یہ کلید ہے۔ ایک خصوصی پرستار - شکل کا ڈائی ایک متعدد متوازی پتلی چادروں (چادروں کی تعداد ہنیکومب کے سائز کا تعین کرتا ہے) کو مکمل شیٹ کے بجائے نکالنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

2. ویکیوم کی تشکیل اور کولنگ ڈیوائس

fan فین سے نکالے جانے والے ایک سے زیادہ پی پی شیٹس - شکل کی ڈائی فوری طور پر ابتدائی ٹھنڈک اور تشکیل کے ل a ویکیوم تشکیل دینے والے آلے سے گزر جاتی ہیں۔

3. کرشن اور چوڑائی کا آلہ

per ابتدائی طور پر تشکیل دی گئی شیٹ کو ایک خصوصی چوڑائی والے آلے میں کھینچ لیا جاتا ہے۔ یہ پوری پیداوار کے عمل کی روح ہے۔

· یہ آلہ میکانکی طور پر پی پی کی مسلسل شیٹس کو افقی طور پر پھیلا دیتا ہے ، اور چادروں پر مخصوص ڈھانچے قدرتی طور پر الگ الگ اور کھینچنے کے عمل کے دوران ایک بہترین ہیکساگونل ہنیکومب ڈھانچہ تشکیل دیتے ہیں۔

4. ہنی کامب کور سمیٹنے والی مشین

composite جامع پروڈکشن لائنوں میں استعمال کے ل truted بڑھا ہوا اور وسیع شدہ مسلسل ہنی کامب کور مواد کو ایک بڑی پلیٹ میں رول کریں

اس لائن کا مقصد حتمی سینڈوچ ڈھانچے بورڈ کی تشکیل کے ل hot ہاٹ پریسنگ کے ذریعہ درمیانی ہنی کامب کور میٹریل کے ساتھ تانے بانے (پی پی شیٹ یا رول) کی اوپری اور نچلی پرتوں کو جامع بنانا ہے۔

بنیادی سامان میں شامل ہیں:

1. غیر منقولہ ریک

upper اوپری اور نچلے تانے بانے رول (جیسے پی پی شیٹس) اور ہنی کامب کور رولس رکھنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

2. پریہیٹنگ ڈیوائس

our اورکت ہیٹر یا گرم ہوا تندور: اوپری اور نچلے پی پی کپڑوں کو پہلے سے گرم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ان کی سطحوں کو پگھلی ہوئی حالت تک پہنچ سکے ، جس کے نتیجے میں تھرمل لیمینیشن کی تیاری کی جاسکے۔

3. جامع آلہ

· یہ جامع تار کا بنیادی مرکز ہے۔

· ڈھانچہ: عام طور پر بڑے - قطر کے ایک یا زیادہ جوڑے پر مشتمل ، اندرونی طور پر گرم اسٹیل رولرس (گرم پریس رولرس)۔

· عمل: پہلے سے گرم اوپری اور نچلے کپڑے اور ہنیکومب کور میٹریل اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - پریشر اسٹیل رولرس کے درمیان ایک ساتھ مل کر نچوڑا جاتا ہے۔ تانے بانے کی سطح پر پگھلا ہوا پی پی اور ہنی کامب کور کے درمیان رابطہ نقطہ فوری طور پر ایک مضبوط بانڈ تشکیل دیتا ہے۔

4. کولنگ اور تشکیل دینے والا آلہ

hot گرم دبانے والی جامع کے بعد بورڈ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ، اور شکل اور سائز کو ٹھیک کرنے اور اخترتی کو روکنے کے لئے اسے فوری طور پر ٹھنڈا کرنے اور کولنگ رولرس یا کولنگ حصوں کے ذریعے شکل دینے کی ضرورت ہے۔

5. کرشن اور طے شدہ لمبائی کاٹنے والا آلہ

· ٹریکٹر: مستحکم کرشن فورس فراہم کرتا ہے ، جس میں مطابقت پذیری کے ساتھ چلنے کے لئے مواد کی پوری لائن کھینچتی ہے۔

staing ٹریکنگ کاٹنے کا کاٹنے: سیٹ کی لمبائی کے مطابق ، بورڈ کے مسلسل آپریشن کے دوران عین مطابق کاٹنے کی جاتی ہے ، اور چیرا ہموار ہوتا ہے۔

6. اسٹیکر کرین

· خود بخود حاصل اور اسٹیک کٹ تیار شدہ ہنی کامب پینل وصول کریں اور اسٹیک کریں۔

Honeycomb core production: PP raw materials ->extruder ->fan-shaped mold ->vacuum shaping ->widening and stretching (forming honeycomb) ->winding ->سیمی - ختم ہونی کامب کور مصنوعات

Composite production: upper layer fabric unwinding+honeycomb core unwinding+lower layer fabric unwinding ->preheating ->hot pressing composite ->cooling and shaping ->traction ->fixed length cutting ->automatic stacking ->پی پی ہنیکومب بورڈ پروڈکشن لائن تیار شدہ مصنوعات

1. مصنوعات کی وضاحتیں: ہدف کی مصنوعات کی چوڑائی ، موٹائی ، اور ہنیکومب ہول سائز بنیادی عوامل ہیں جو سامان کے ماڈل کا تعین کرتے ہیں۔

2. پیداوار کی رفتار اور صلاحیت: سامان کی ڈیزائن آپریٹنگ اسپیڈ (میٹر/منٹ) آپ کے آؤٹ پٹ کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔

3. آٹومیشن لیول:

· نیم خودکار لائن: دستی آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے دستی کھانا کھلانا ، سمیٹنے ، وغیرہ۔

· مکمل طور پر خودکار لائن: خود کار طریقے سے سمیٹنے ، خودکار اصلاح ، خود کار طریقے سے کھانا کھلانے اور اسٹیکنگ سسٹم ، اعلی کارکردگی اور کم سے کم افرادی قوت سے لیس ہے۔

4. بنیادی اجزاء کا معیار: وسیع کرنے والے آلہ اور تھرمل جامع یونٹ کی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی درستگی تیار شدہ مصنوعات (جیسے جامع طاقت اور چپٹا پن) کے معیار کا تعین کرنے کی کلید ہے۔

5. خام مال کی موافقت: چاہے سامان خالص پی پی مواد کو سنبھال سکے ، یا ری سائیکل مواد اور ترمیم شدہ مواد (جیسے کمک اور شعلہ ریٹارڈینٹ ترمیم) کے ساتھ مطابقت رکھتا ہو۔

6. سپلائر کی تکنیکی طاقت: ہنیکومب پینلز کے لئے پروڈکشن ٹکنالوجی کی حد نسبتا high زیادہ ہے۔ سپلائی کرنے والوں کے لئے پروسیس ٹکنالوجی کا ایک مکمل سیٹ ، سڑنا ڈیبگنگ ، انسٹالیشن ٹریننگ ، اور - سیلز سروس کے بعد مسلسل مسلسل فراہم کرنا بہت ضروری ہے۔ یقینی بنائیں کہ ان کے صارفین کے معاملات اور نمونوں کا جائزہ لیں۔

خلاصہ: پی پی ہنیکومب بورڈ پروڈکشن لائن کا سامان ایک خصوصی آلہ ہے جو متعدد عملوں کو جوڑتا ہے جیسے اخراج ، کھینچنے اور سوراخوں کو بڑھانا ، اور گرم دبانے والی جامع۔ اس کی ٹکنالوجی کا بنیادی مرکز "ہنیکومب کور کی تشکیل اور وسیع کرنے والی ٹکنالوجی" اور "موثر اور مستحکم تھرمل جامع ٹیکنالوجی" میں ہے۔ عام کھوکھلی بورڈ کے سازوسامان کے مقابلے میں ، یہ زیادہ پیچیدہ ہے اور اس میں زیادہ سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن تیار کردہ مصنوعات کی اضافی قیمت اور اطلاق والے علاقوں میں بھی زیادہ اعلی - اختتام ہوتا ہے۔

انکلوژر باکس پروڈکشن لائن کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: مکمل طور پر خودکار پروڈکشن لائن اور نیم - خودکار دستی پروڈکشن لائن ، اور تیار کردہ مصنوعات ایک جیسی ہیں۔ مکمل طور پر خودکار انکلوژر باکس کا سامان: خود کار طریقے سے کھانا کھلانے ، خودکار ایج بینڈنگ مشین ، خودکار پنچنگ مشین ، خودکار ونڈو کھولنے والی مشین ، خودکار موڑنے والی مشین ، خودکار ڈاکنگ مشین ، بورڈ ٹرانسپورٹیشن ڈھول کنویر سے چلتی ہے۔ سامان 2 میٹر سے 6 میٹر کی لمبائی ، 0.5 میٹر سے 1.5 میٹر چوڑائی ، اور 8 میٹر سے 15 ملی میٹر موٹائی میں بورڈ کے سائز تیار کرسکتا ہے۔ مکمل طور پر خودکار پروڈکشن لائن کا سائز 60 میٹر لمبائی اور 2 میٹر اونچائی میں ہے۔ چوڑائی 2.2 میٹر۔ تیار شدہ مصنوعات کا اندرونی قطر 80 ملی میٹر -220 ملی میٹر ہے۔ خام مال: پی پی (پولی پروپلین رال) انکلوژر بورڈ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ہوم ورک کا عمل: خام مال بورڈ کو سامان کے ذریعہ ایج بینڈنگ مشین پر بھری ہوئی ہے ، اور ایج بینڈنگ کے بعد ، اسے رولر لائن کے ذریعہ چھدرن کے سامان میں منتقل کیا جاتا ہے۔ ہینڈ ہول چھدرن مکمل ہونے کے بعد ، کنویر لائن ونڈو کھولنے والی مشین کو بھیجی جاتی ہے۔ دوہری ونڈو آپریشن کے بعد ، اسے چھ موڑ ، گرم اور جھکا ہوا ، اور باکس باڈی کے ساتھ دستی طور پر ڈوک کیا جاتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پی پی ہنی کامب بورڈ پروڈکشن لائن ، چین پی پی ہنیکومب بورڈ پروڈکشن لائن مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری